PORTAFOLIO DE COSTOS Y PRESUPUESTOS I

CAPITULO 1_ 4
INTRODUCCUION A LA CONTABILIDAD Y_ 4
ANALISIS DE COSTOS. 4
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?_ 4
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN. 4
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA_ 4
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS_ 4
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. 5
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSOTS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS. 5
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS_ 5
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS. 5
1.7 COSTO DE PRODUCCION. 5
2.1 SISTEMAS DE COSTEO_ 6
2.1.1 COSTO ESTÁNDAR_ 6
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓTICOS O REALES. 7
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN. 7
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA_ 7
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO_ 7
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO_ 8
2.2.3 SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS. 8
2.2.4 ESTADO DE COSTSO DE PRODUCCIÓN_ 8
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA_ 8
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN_ 8
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN. 8
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS_ 8
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES_ 8
2.2.10 COSTEO POR PROCESOS_ 8
2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTOS DE UN RPODUCTO_ 9
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS_ 9
2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUB APLICACIÓN_ 9
CAPITULO III 9
SISTEMA POR COSTEO DE ÓRDENES_ 9
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS_ 9
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 9
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN. 10
3.1.3 REQUISICIÓN DE MATERIALES. 10
3.1.4 TARJETAS DE TIEMPO. 10
CAPITULO IV_ 10
COSTEO POR PROCESOS_ 10
4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS_ 10
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 10
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS_ 11
4.4 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO. 11
4.5 FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 11
4.6 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS_ 12
4.7 MÉTODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE. 12
4.7.1 MÉTODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS. 12
4.7.2 MÉTODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS_ 12
CAPITULO 6_ 12
COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS_ 12
6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN_ 12
6.1.1 METODOS DE ASIGANCION DE COSTOS CONJUNTOS_ 12
6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS_ 13
CAPITULO 7_ 13
ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE APOYO_ 13
7.1 ASINACIÓN DE COSTOS_ 13
7.1.1 OBJETIVOS DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS_ 13
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN_ 14
7.1.3 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO_ 14
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN_ 14
7.1.5 METODO ESCALONADO O SECUENCIAL_ 14
7.1.6 MÉTODO RECIPROCO DE ASIGNACIÓN_ 15
CAPITULO 8_ 15
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO_ 15
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA? 15
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING_ 15
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS_ 16
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING_ 16
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING_ 16
8.1.5 TARGET COSTING_ 17
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC) 17
8.1.7 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS_ 17
8.1.8 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC_ 17
CAPITULO 9_ 18
COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y LA MANO DE OBRA_ 18
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR_ 18
9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR_ 18
9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDERES_ 18
9.1.3 ESTÁNDERES IDEALES O TEÓRICOS_ 18
9.1.4 ESTÁNDERES BÁSICOS O FIJOS_ 19
9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES_ 19
9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES_ 19
9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS_ 19
9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES_ 19
9.1.9 VARIACIÓN EN PROCESO DE MATERIALES_ 20
9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA_ 20
9.1.11 VARIACIÓN EN EFICIENCIA_ 20
9.1.12 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO) 20
CAPITULO 10_ 20
COSTOS ESTÁNDAR PARA COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN_ 20
10.1 DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN_ 20
10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?_ 21
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES_ 21
10.1.3 VARIACIÓN EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN_ 21
10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 22
10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES_ 22
10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES_ 22
10.2.3 VARIACIÓN CON BASE EN CUATRO VARIACIONES. 22


CAPITULO 1
INTRODUCCUION A LA CONTABILIDAD Y
ANALISIS DE COSTOS.


1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?

Por que proporciona las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo como son: la planeación, el control y la evaluación de las operaciones.
Cuando hablamos de control, la contabilidad de costos hace referencia al tiempo presente, ya que compara los resultados reales que se obtienen con lo que se presupuesta en la fase de planeación. En la fase de evaluación se involucra el análisis crítico de los resultados que se obtuvieron realmente.

1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN.

Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones. Las necesidades de información para cada empresa son diferentes y éstas son las que establecen la base para el desarrollo de un sistema interno de contabilidad.

1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA

Tiene como objetivos fundamentales:

a) Informar sobre los recursos (activos) y las fuentes (pasivo y capital) que tiene una empresa, los cuales están contemplados en el Balance General.
b) Evaluar los cambios que se producen en la Selección del capital contable como resultado de las actividades de operación en un periodo determinado en las empresas, las cuales están detalladas en el Estado de resultados.

1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS

Forma parte de la Contabilidad administrativa y tiene como objetivos fundamentales;

a) Clasificar, acumular, controlar y asignar costos.
b) Informar sobre los costos existentes en la empresa para medir correctamente la utilidad y valuar correctamente el inventario, que tiene impacto directo en el Estado de resultados (dentro del costo de ventas) y en el Balance Gral. (Inventarios).
c) Proporcionar información a la administración que sea el fundamento en el proceso de planeación, control y toma de decisiones.

La contabilidad financiera trata del registro, clasificación y resumen de transacciones internas y externas que efectúan directamente el Balance general y Estado de Resultados.
La contabilidad de costos debe distinguir perfectamente entre las actividades que se desarrollan en una empresa, las que realmente generan valor al proceso productivo y las que no lo hacen.

1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Conforme se globaliza la economía mundial crece el número de empresas constituidas por inversionistas y la provoca la necesidad de desarrollar procedimientos son objetivos para llevar acabo la preparación y organización de informes sobre el activo, pasivo y capital.

1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSOTS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.

Un producto o servicio tiene valor desde el momento en que se formula a través de una lluvia de ideas y termina cuando se satisface al cliente con la prestación de un servicio o la entrega de un producto a un costo adecuado.
Esta cadena de valor comienza desde la formulación del servicio o producto, el desarrollo, la fabricación del producto o prestación de un servicio, el proceso de mercadotecnia que permite colocar con éxito a la venta el producto o servicio.

1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS

COSTOS
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr los beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, se convierten en gastos.

GASTOS
Es el costo que ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.

1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS.

Los costos en los que incurre las empresas manufactureras se pueden clasificar de tal forma que permita a la gerencia tener la información necesaria para fijar el precio del producto y determinar la utilidad.

1.7 COSTO DE PRODUCCION.

Se incurre en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados estén listos para sus ventas incluyen:

a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF).

Costos del periodo.
Los costos del periodo son los que no se identifican con el producto, están relacionados con un periodo determinado. Aquí encontramos los costos de administración y venta.

Costos fijos y variables
Los costos variables son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas, por ejemplo, la materia prima, las comisiones a los vendedores, etc.
Los costos fijos permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y un determinado periodo, no importa si se produce o se vende una unidad o cien, siempre serán los mismos, por ejemplo, la depreciación de la maquinaria o renta de una bodega.

Costos directos e indirectos
Los costos directos son los que pueden identificarse plenamente con el objeto a costear. El costo de mano de obra que se genera en el departamento de producción será un costo directo para ese departamento.
Por el contrario los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento se consideran costos indirectos


Ejemplo de Costos indirectos.
Depreciación de la maquinaria usada para fabricar lo productos.
Materiales indirectos.
Almacenamiento de los productos
Sueldo de los supervisores en la fábrica
Costo de manejo de materiales
Energía eléctrica de la fábrica
Reparaciones y mantenimiento de la fábrica.
Servicio de limpieza de la empresa.
Amortización de patentes.

CAPITULO II
ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN,
SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE.

2.1 SISTEMAS DE COSTEO

La importancia de la contabilidad de costos al enfocarse hacia el presente, pasado o futuro cuando se realiza la proyección de costos o cuando se analiza el costo real o históricos.

2.1.1 COSTO ESTÁNDAR

En contabilidad de costos existe el concepto de costos estándar que son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo. Son costos de producción predeterminados.


2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓTICOS O REALES.

En el Sistema de Costos Históricos o reales, los costos se registran conforme se va ocurriendo y puede determinarse con facilidad el costo de un producto o un servicio.
Al combinar la información de costos reales o históricos (MPD y MOD) y costos estándar estamos utilizando un sistema de coste denominado Sistema de Costeo Normal.
Es un Sistema de costos estándar todos los costos son predeterminados antes de iniciar la producción

2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.

Los costos de producción son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de Materia Prima Directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como Gastos indirectos de fabricación.

Materia Prima Directa
Es en la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación.
Mano de Obra Directa

Son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto.

Gastos Indirectos de Fabricación
Son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con esté.


2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA

Es importante mencionar que dentro de los costos de producción podemos distinguir 2 grupos:

a) Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, englobamos la materia prima y mano de obra directa.
b) Costos de Conversión: Son los que convierten la materia prima en producto terminado y abarca la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación.

2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO

Los productos deben contabilizarse y clasificarse como inventarios de productos en proceso que afectará tanto al estado de resultados como al balance general.

2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO

Es la última clasificación de inventarios y lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido.

2.2.3 SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.

Sistema periódico, en este sistema la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable después de realizarse un costeo físico.
Sistema perpetuo, se actualiza continuamente la cuanta de inventarios, conforme se adquieren los materiales su costo se agrega a la cuenta de inventario.



2.2.4 ESTADO DE COSTSO DE PRODUCCIÓN

Los estados financieros proveen información sobre los resultados de las operaciones de una empresa durante determinado periodo contable.

2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA

Se representa por la suma de la materia prima directa, mas la mono de obra directa, mas los gastos directos de fabricación incurridos durante el periodo.

2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN

Es la suma del costo de manufactura más los cambios presentados en el inventario de productos en proceso.

2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.

2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS

2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES

En este sistema se puede calcular fácilmente el costo de unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las órdenes o pedidos específicos pueden ser plenamente identificables. Una orden es la que se fabrica conforme a las especificaciones particulares de los clientas.

2.2.10 COSTEO POR PROCESOS

Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.

2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTOS DE UN RPODUCTO

Los primero elementos son los costos indirectos son fáciles de identificar con cada producto y saber cuánto cuesta cada uno.

2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS

GIF Reales
Son los que se incurren realmente durante un periodo contable, los cuales se registran en el libro de mayor en una cuenta llamada GIF reales o de control.

GIF Aplicados
Son los que se asignan o se aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción

GIF Presupuestados
Son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.

La tasa de GIF utiliza dos elementos:
1.- GIF presupuestados
2.- Base de aplicación.

Los sistemas de acumulación de costos que están relacionados con los inventarios son:
a) Sistema periódico
b) Sistema perpetuo.

2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUB APLICACIÓN

Los 10,000 de más de GIF se aplicaron a la producción, esto se conoce como subaplicación, si los GIF aplicados fueran inferiores a los GIF reales, tendríamos una sobre aplicación.

CAPITULO III
SISTEMA POR COSTEO DE ÓRDENES

3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial, de servicio o manufacturera, es el maximizar sus utilidades.

3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.

Un sistema de costeo por órdenes se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos o cuando se prestan servicios de cuerdo a las necesidades del cliente. Los costos deben acumularse de manera independiente para cada orden o servicio.



3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.

La manera mas sencilla de llevar un buen control de costos es utilizando una Hoja de costos para cada orden. En esta hoja se especificará el número de orden de producción, nombre del cliente, cantidad de unidades que se fabricaran, requisiciones de materia prima y sus costos, tarjetas de tiempo de la mono de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.

3.1.3 REQUISICIÓN DE MATERIALES.

Para llevar un buen control de estos costos, en un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos que permiten conocer la materia prima requerida, las horas de mano de obra directa y los GIF.

3.1.4 TARJETAS DE TIEMPO.

Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de manos de obra directa con cada orden específica, este se llena con los siguientes datos:
Nombre del empleado
Número de nómina
Tarifa salarial
Tiempo dedicado a la orden
Número de orden.

Los gastos indirectos de fabricación son asignados a las órdenes de trabajo por medio de una tasa determinada de GIF tomando una base de aplicación, que por lo general son las horas de mano de obra directa.


CAPITULO IV
COSTEO POR PROCESOS

4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

Cuando vamos de compras a una tienda y observamos los productos que venden nos damos cuenta de que la gran mayoría son fabricados en serie o por medio de un proceso continuo.

4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.

Puede ser aplicable a la industria textil, química, alimentos, madera, cemento, petróleo, etc.
Los costos de materia prima directa, MOD y GIF se asugnan a órdenes especificas de producción o bien a lotes de productos y que para determinar el costo unitario de las órdenes únicamente dividimos los costos totales de producción entre el número de unidades producidas. En el sistema de costeo por procesos los costos de producción se acumulan por proceso o por departamento. La MPD y GIF no se pueden identificar ya que se trata de un proceso continúo. Para determinar el costo unitario tendremos que dividir el total de costos de producción de cada uno de los departamentos entre la producción equivalente para determinado periodo.

En un sistema de costeo por procesos es importante tomar en cuenta las siguientes unidades:
a) Unidades transferidas
b) Unidades perdidas o desperdiciadas
c) Unidades de producción en proceso (las que aun no se han terminado).

4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

1.- La Acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, a si como también por periodos específicos.

2.- A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costos de producción MPD.MOD y GIF.

3.- Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo.

4.- Cada uno de los procesos productivos a cada proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso.

5.- La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas al final de cada proceso.

6.- Los productos semiterminados recibidos de departamento anteriores son materiales agregados considerados como otro tipo de materia prima para el departamento p proceso siguiente.



7.- El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agregan al costo de las unidades buenas.

4.4 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.

El objetivo principal del sistema de costeo por procesos es:
El cálculo del costo de las terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentren en el inventario de producción en proceso.

4.5 FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.

En cada uno de los departamentos o procesos productivos pueden estar involucrados diferentes tipos de insumos, MOD, MPD y GIF. Todos los costos deben considerarse para determinar el costo total del producto terminado.
En cada una de los departamentos se le agregan materiales adicionales

4.6 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

Elaboración de una cédula de unidades físicas, el flujo de unidades físicas en cada departamento, ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física.
Cálculo de unidades equivalentes, es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.

4.7 MÉTODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE.

4.7.1 MÉTODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS.

En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos en proceso al total de unidades equivalentes para determinar con exactitud el número de unidades equivalentes,

4.7.2 MÉTODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS

En este método se aplica tanto el inventario inicial de productos en proceso como el inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajo durante el periodo.

CAPITULO 6
COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS

6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN

En muchos procesos productivos es común que se fabriquen varios productos simultáneamente lo que ocasiona problemas en la asignación de costos. La mayoría de los productos que se fabrican se conocen como coproductos o productos principales porque generan un valor importante o similar en las ventas.

La diferencia entre producto y subproductos radica en la contribución al ingreso total que tiene cada uno en la empresa. Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.

La producción conjunta se refiere básicamente a la fabricación de dos o mas productos que tienen el mismo poder de generar ingresos.
La producción conjunta en una fabrica se vuelve identificable en el punto de separación, en este punto se pueden distinguir perfectamente cada uno de los productos principales, coproducíos, a si como los subproductos.

6.1.1 METODOS DE ASIGANCION DE COSTOS CONJUNTOS

La asignación en los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para valuar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros, para asignar los costos conjuntos a la producción conjunta:

1. Método del volumen físico
2. Método del valor neto realizable.

6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS

Los costos conjuntos no pueden ser atribuidos directamente a los subproductos puesto que estos tienen una importancia infinitamente menor que los productos principales o coproducíos
Existen dos métodos para el tratamiento contable de los subproductos:
Método de valor realizado.
El ingreso que proviene de la venta de los subproductos puede clasificarse en el estado de resultados como:
Otros ingresos
Ingresos adicionales a las ventas del producto principal
Al disminuir el costo de ventas del producto principal.

Método de recuperación de los costos o valor neto realizable
Este método es utilizado para los subproductos que se procesan adicionalmente después del punto de separación para ponerse a la venta.
Consiste en restarle el valor a las ventas esperado del subproducto, los costos relacionados con el mismo, tanto de producción como de administración. En la selección del costo de ventas tendremos el valor neto realizable del subproducto.

CAPITULO 7
ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE APOYO

7.1 ASINACIÓN DE COSTOS

El objetivo principal de la contabilidad se costos es determinar los costos unitarios de cada unos de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera. Sin estos costos sería imposible establecer un precio de venta.
En la fabricación de cualquier producto se involucran diferentes costos, como, la materia prima y la mano de obra. La asignación de los costos directos a los productos no representa un problema importante pues se identifican plenamente con el producto. El problema radica en la asignación correcta de loo costos indirectos a los productos.

7.1.1 OBJETIVOS DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS

Objetivos importantes:
a) Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
b) Justificación de costos
c) Motivar administradores y empleados
d) Conocer la rentabilidad del producto.
e) Toma de decisiones.

7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Solo se cuenta con una tasa de asignación de gastos indirectos de fabricación para toda la planta, que puede ser utilizada cuando los productos que se laboren sigan el mismo proceso productivo.
Las empresas medianas o grandes cuentan con mas de un depto. Productivo por lo que es necesario contar con tasas de GIF departamentales que permitan una asignación correcta de los mismos. A si es posible asociar los GIF con departamentos ú órdenes de trabajo específico.

Las tasas se calculan dividiendo los gastos de fabricación presupuestados para cada departamento, permitiendo determinar un costo unitario exacto para cada producto.

7.1.3 DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTOS DE APOYO

Departamentos de producción: Es donde ocurre la transformación de la materia para convertirla en producto terminado como el departamento de mezcla, ensamble corte, etc.
Departamentos de Servicio. Proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima, servicios médicos, etc.

Deberá asignársele los costos presupuestados para determinar la tasa de gastos indirectos en los diferentes departamentos productivos.



7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

Método directo
Es el método mas usado porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los de producción.

7.1.5 METODO ESCALONADO O SECUENCIAL

Reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo. Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción.
Se debe establecer la secuencia departamental, de tal forma que una vez que se han asignado los costos indirectos del primer departamento de servicio, el saldo de sus costos indirecto deberá quedar en cero; después se procederá a la asignación de los costos de segundo departamento y a si sucesivamente.

7.1.6 MÉTODO RECIPROCO DE ASIGNACIÓN

Este método si reconoce la relación recíproca que existe entre los departamentos de servicio.
Se utilizarán ecuaciones simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio. Cada departamento de servicio tendrá una ecuación lineal y cada ecuación representará el total de los costos indirectos mas la parte proporcional del servicio recibido por todos los demás departamentos.



CAPITULO 8
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS MÉTODOS DE COSTEO

8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?

El mejoramiento de los procesos productivos y el rediseño de los sistemas de costeo que les permita un análisis confiable de rentabilidad.
El aumento de márgenes de utilidad no necesariamente es relacionado con un aumento en las ventas, si no también va de la mano con la disminución de costos y la correcta fijación de los precios de los productos. El incremento de la rentabilidad de la empresa esta estrechamente relacionado con la satisfacción del cliente, las empresas necesitan determinar con mayor precisión sus costos para sobrevivir en un mercado cada vez más exigente.

Nuevos criterios en la determinación de los costos:

Back Flush accounting
Value Caín análisis
throughput accounting
Life cycle costing
Target costing
Activity based costing (ABC)

8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING

Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time, el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo los que efectivamente se venderá o se usará (en caso de los materiales).
JIT es un conjunto de técnicas que enfatizan la reducción continúa de desperdicios y la identificación en todas las áreas de la empresa.

El objetivo principal de este método es procurar la eliminación de inventarios al considerar que los costos de los materiales y los costos de conversión, deberían considerarse solo como costos de los productos terminados y que no deberían incluirse en la producción del proceso.
Al aplicar este método se logra desaparecer un detonador de costos muy importante en las empresas, es decir, el mantenimiento de inventarios,

8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS

La estrategia competitiva que debe seguir cualquier empresa esta orientada a 2 ámbitos fundamentales:

Competencia por diferenciación de productos
Competencia es razón de costos

Valué Chain Análisis es una herramienta gerencial para identificar las fuentes de la ventaja competitiva para describir a la empresa como una serie de cadenas casuales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega se servicios o productos.

8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING

La materia prima es el único costo variable de producción que existe y que la mono de obra y los GIF deben ser considerados como costos fijos llevándose a resultados directamente.

Este sistema se basa en que no deberían de existir inventarios en la empresa, ya que los productos terminados no generan ingresos hasta que son vendidos y cobrados
El throughput podría definirse entonces como la velocidad con la cual es sistema genera dinero a través de las ventas. Una unidad producida y no vendida simplemente no genera throughput, ya que no implica una entrada de dinero.

8.1.4 LIFE CYCLE COSTING

Se puede expresar como el tiempo en el que un producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado.
La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es el siguiente:

Etapa de desarrollo, no se percibe ingresos por venta, simplemente es una etapa de pérdidas netas.
Etapa de introducción; las ventas son escasa debido a que los precios son altos y al desconocimiento de producto o servicio.
Etapa de crecimiento; ya se conoce el producto o servicio, la demanda crece, los competidores aparecen y disminuyen los costos y el precio de venta.
Etapa de madurez; las ventas se estabilizan y los competidores improductivos o ineficientes se retiran del mercado.
Etapa de declive; las ventas empiezan disminuir hasta que el producto y los beneficios desaparecen.

8.1.5 TARGET COSTING

Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
El objetivo es tratar de racionalizar los costos logrando la reducción de los costos unitarios.

El target costing se encuentra relacionado con las siguientes herramientas de gestión:

Trabajo en equipo
Just in time mejora continua.
calidad total
reingeniería de procesos

8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)

El costeo basado en las actividades trata de designar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos los que consumen dichas actividades.

8.1.7 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS

La asignación de costos alas actividades y a los objetos de costos ser apoyan fundamentalmente a los inductores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa, efecto entre las actividades y los objetos de costos.
Los inductores son enlace entre los costos indirectos de fabricación y las actividades definidas.


8.1.8 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC

Pasos que se tiene que seguir para la implementación del modelo:

Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjuntos homogéneos.
Se tiene que determinar cuanto cuesta llevarlas a cabo.
Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
Calcular tasa de costos indirectos por actividades
Se asignan los costos a los productos de acuerdo con la tasa.

CAPITULO 9
COSTOS ESTÁNDAR PARA MATERIALES Y LA MANO DE OBRA

9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR

La contabilidad de costos estándar es una de las principales base en las etapas de planeación y control de cualquier empresa.
El concepto estándar existe en muchos ámbitos dentro de nuestra vida y al querer definirlo necesariamente se tendría que asociar con el establecimiento de normas.

En el caso de la contabilidad de costos, se hará referencia a los costos. Los costos estándar son proyecciones o prepuestos de los que se pretende sean los costos para un determinado periodo.

Aunque los costos estándar son calculados científicamente empleando estudios de ingeniería o la propia experiencia del personal operativo, se debe tener cuidado al establecer dichos estándares. Algunas veces se pudiera fijar estándares demasiado rigurosos que lejos de incrementar la productividad de los trabajadores, resultara ser un factor desmoralizador que provoca indiferencias en el proceso productivo.

Los estándares deben ser aprobados por los diferentes departamentos involucrados, deben ser perfectamente comprendidos por todos los miembros de la empresa.

9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR

El uso del sistema de costeo estándar tiene varias ventajas:
Ayuda a la realización de una planeación adecuada.
Los costos estándar sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales.
Permite la comunicación y la coordinación de los diferentes niveles de la organización.
Ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.

9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDERES

Los costos estándar se clasifican en:
Estándares ideales o teóricos
Estándares básicos o fijos
Estándares alcanzables.

9.1.3 ESTÁNDERES IDEALES O TEÓRICOS

No se considera la falla de alguna máquina o el descanso de los obreros. Los estándares ideales reflejan una máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad (capacidad teórica).

9.1.4 ESTÁNDERES BÁSICOS O FIJOS

Estos estándares una vez que han sido establecidos permanecen inalterables o fijos. La desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios.

9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES

Los estándares alcanzables reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100% de la capacidad, pueden existir fallas en la mono de obra directa.

A diferencia de los estándares básicos, se van actualizando periódicamente, de manera que los cambios que van surgiendo en los costos y en los precios se vean reflejados.

9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES

La palabra variación se refiere a cambio o diferencia. Ahora que estamos hablando de estándares y de la explicativa que se tiene de que se cumplan.

Al comparar los costos reales con los estándares surgirán variaciones que pueden ser favorables o desfavorables y que nos indica la eficiencia i ineficiencia en las operaciones.

9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS

Los estándares en cuanto a materiales podrán variar por tanto en: cantidad y precio.

Las variaciones serán favorables cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean inferiores a los estándares.
Tendremos una variación desfavorable cuando la cantidad realmente utilizada de materiales o el precio real de los mismos sean superiores a los estándares.


9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES

Las variaciones en cantidad de materiales se calcularán en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo, para posteriormente poder realizar la comparación correspondiente con la cantidad de materiales que se debió haber utilizado para la producción.

Esa comparación proporcionará la existencia de una variación ya sea favorable o desfavorable.



9.1.9 VARIACIÓN EN PROCESO DE MATERIALES

Las variaciones en precio de materiales se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada.

Los estándares en precio de materiales deberán ir actualizándose constantemente ya que van cambiando continuamente.

9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA

Los estándares que existen para la mono de obra directa son 2:

a) Variación en eficiencia
b) Variación en tarifa.

9.1.11 VARIACIÓN EN EFICIENCIA

El establecimiento de estándares de eficiencia en mano de obra deben ser dado a través de estudios de tiempos y movimientos.
Las horas estándar permitidas se refiere a la cantidad de horas que debieron de haberse utilizado para la producción del periodo.

9.1.12 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO)

Surgen cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar.

Las tarifas estándar se establecen como sueldos por hora en contratos colectivos de trabajo, de acuerdo con la antigüedad y con la especialización de los obreros.

Los cambios en las tarifas deben darse a conocer y establecer inmediatamente un nuevo estándar.

CAPITULO 10
COSTOS ESTÁNDAR PARA COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

10.1 DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Los gasto indirectos de fabricación son los que no están relacionados directamente con el proceso productivo pero que el beneficiar indirectamente la producción son cargados al producto.
Los gastos indirectos se clasifican en fijo o variables.
El establecimiento de estándares para los gastos de fabricación tienen que ser mas minuciosos. Los costos variables cambiarán en forma proporcional a la producción, mientras que los fijos permanecerán constantes en un rango determinado de volumen.

Para los gastos indirectos de fabricación no solo existen variaciones en cuanto a precio y eficiencia sino que también se le agrega otra variación llamada volumen.

10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?

Es necesario enfatizar que para determinar las tasa de GIF la base que se utilizará será las capacidad normal, qué estará en función a las horas de mano de obra directa.
Las tasa de gastos indirectos en base a la capacidad normal serán aplicadas a las de producción y dará como resultado los GIF estándar aplicados los cuales se comparan con los GIF reales y se obtendrán variaciones.

Las variaciones que pueden existir en gastos indirectos son:

1. Variación en eficiencia; cuando las horas reales trabajadas son diferentes a las horas estándar permitidas para la producción.
2. Variación en precio; cuando el monto real erogado es diferente al monto presupuestado.
3. Variación en volumen; cuando la producción real es diferente a la capacidad normal.

10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES

La mayoría de lo presupuestos se elaboran en base a la experiencia y no en base a un estudio minucioso y riguroso de las operaciones como es el caso de los estándares.
Un estándar se define teniendo como base en mejor nivel de desempeño en una empresa.
Aun y cuando los costos estimados y presupuestados pueden ser usados de manera similar a los estándares, son mas útiles los estándares para costear un producto ya que también sirven para valuar el desempeño.

10.1.3 VARIACIÓN EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

a) Variación en eficiencia, utilizaremos la base de horas de mano de obra directa, se comparan las horas reales con las horas estándar permitidas, si las horas reales son superiores a las estándar la variación será desfavorable, si las horas reales fueran inferiores a las estándar la variación será favorable.
b) Variación en precio, cuando los GIF son diferentes a los GIF presupuestados surgirá una variación, si los GIF reales son superiores a los GIF presupuestados la variación será favorable, si los GIF reales son inferiores a los GIF presupuestados la variación será favorable.
c) Variación en volumen, se calcula únicamente para los gastos indirectos de fabricación en su porción fija, ya que los costos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción. La tasa estándar de GIF fija se calcula en función normal.

10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Para el cálculo de las variaciones existen tres métodos en los gastos indirectos de fabricación:

10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES

Variación controlable o variación en presupuesto
La variación controlable o en presupuesto es una combinación de la variación en precio y eficiencia, supone que los supervisores tienen control sobre el precio de ciertos GIF y de las horas de mano de obra.

Variación no controlable o variación en volumen
La variación no controlable o en volumen es la diferencia entre la capacidad normal o el nivel de la actividad que se utilice para calcular la tasa fija estándar.

10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES

En el método de tres variaciones de desglosará la variación en presupuesto en sus dos componentes.
Variación en precio o monto
Variación en eficiencia.
Variación en volumen.
10.2.3 VARIACIÓN CON BASE EN CUATRO VARIACIONES.
La variación que se desglosa en este método es la variación en precio o monto:
Variación en precio de la parte variable en los GIF, surge la diferencia entre los GIF variables realmente incurridos y las horas de MOD realmente trabajadas multiplicadas por la tasa variable estándar de GIF.
Variación en precio de la parte fija en los GIF, surge de la diferencia entre los GIF realmente incurridos en un periodo determinado y los GIF fijos presupuestados para ese mismo periodo.

Esta informacion fue sacada del libro de Contabilidad y Analisis de Costos